زیره لاستیکی

زیره لاستیکی یک جزء زیره کفش است که از ترکیبات لاستیکی برای کفش های کتانی، کفش های معمولی و کفش های کار ساخته شده است که انعطاف پذیری، مقاومت در برابر سایش و گزینه های سفارشی سازی OEM را ارائه می دهد.

کشش و انعطاف پذیری:ترکیبات لاستیکی برای خمش مکرر و سایش راحت انعطاف پذیری و ارتجاعی را فراهم می کنند.

مقاومت در برابر سایش:ترکیبات لاستیکی برای کاربردهای کفشی که نیاز به پیاده روی منظم و استفاده روزانه دارند، مقاومت سایشی ایجاد می کند.

ساختار سبک وزن:طرح‌های کفی وزن، پشتیبانی و انعطاف‌پذیری را برای استفاده راحت- از کفش‌ها متعادل می‌کنند.

اختلاط ترکیب لاستیکی
لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی، پرکننده ها و مواد افزودنی با توجه به الزامات عملکردی مورد نیاز از جمله سختی، کشش و مقاومت در برابر سایش مخلوط می شوند.

تهیه مواد و پردازش ورق
ترکیب لاستیک مخلوط به شکل های مناسب برای قالب گیری، با ضخامت کنترل شده و قوام مواد برای حمایت از تولید پایدار، پردازش می شود.

قالب گیری زیره
ترکیبات لاستیکی از طریق قالب گیری فشاری تحت دما و فشار کنترل شده شکل می گیرند و ساختار کف، الگوها و ابعاد مورد نیاز را تشکیل می دهند.

درمان ولکانیزاسیون
برای بهبود استحکام مکانیکی، الاستیسیته، مقاومت در برابر سایش و عملکرد بلندمدت، کف‌های قالب‌گیری شده تحت ولکانیزاسیون قرار می‌گیرند.

پیرایش و تکمیل سطح
لبه‌های لاستیکی اضافی حذف می‌شوند و درمان‌های سطحی با توجه به نیاز محصول، از جمله تکمیل بافت و تنظیم ظاهر اعمال می‌شوند.

بازرسی کیفیت و بسته بندی
زیره های آماده از نظر ظاهر، اندازه، سختی و قوام قبل از بسته بندی صادراتی و آماده سازی حمل و نقل بازرسی می شوند.

زیرساخت کارخانه:مرکز تولید ما که در کوانژو، فوجیان کار می‌کند، دارای خطوط اختلاط خودکار و پرس‌های ولکانیزاسیون با تناژ بالا{{0} برای پشتیبانی از خروجی مداوم و پایدار است.

خروجی مقیاس پذیر:ظرفیت تولید حفظ شده، زمان‌های قابل اطمینان برای سفارش‌های- با حجم بالا را امکان‌پذیر می‌کند و به شرکای عمده‌فروشی بین‌المللی کمک می‌کند تا از تنگناهای زنجیره تأمین جلوگیری کنند.

کارایی فرآیند:چیدمان یکپارچه کارگاه از پردازش مواد خام تا قالب گیری نهایی زمان حمل و نقل داخلی را کاهش می دهد و کارایی کلی تولید را بهینه می کند.

تخصص فنی:توسط مهندسین تولید با تجربه و متخصص در شیمی لاستیک و بهینه سازی جریان قالب برای حفظ استانداردهای محصول سازگار مدیریت می شود.

قابلیت ردیابی مواد اولیه:منبع از تامین کنندگان مواد شیمیایی و لاستیک ممیزی شده، با برگه های اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) و گزارش های بازرسی دسته ای در صورت درخواست موجود است.

فرآیند قالب گیری دقیق:از طریق پرس‌های فشرده‌سازی هیدرولیک کنترل‌شده رایانه{0}}تولید می‌شود و از تحمل ضخامت یکنواخت در ۰.۲ میلی‌متر در هر جفت اطمینان می‌دهد.

بازرسی کیفیت:یک پروتکل بازرسی چند مرحله‌ای را اجرا می‌کند که اختلاط مواد خام، نظارت بر دمای ولکانیزاسیون و آزمایش نهایی خواص فیزیکی را قبل از بسته‌بندی پوشش می‌دهد.

تایید دوام:تست شده برای مقاومت در برابر سایش و استحکام پارگی مطابق با استانداردهای تست کفش ASTM و ISO برای تأیید عملکرد مزرعه درازمدت.